拋丸機(jī)履帶生產(chǎn)控制檢驗(yàn)程序

我公司自2003年開始從事拋丸機(jī)履帶的研發(fā)和生產(chǎn)。履帶式配方工藝采用專業(yè)的技術(shù)，結(jié)合不同用戶和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的要求，可以設(shè)計(jì)出來(lái)比較合適的用途配比，滿足項(xiàng)目的需求。

拋丸機(jī)履帶生產(chǎn)控制檢驗(yàn)程序：

1、原材料檢驗(yàn)

1.1 原料送到工廠后，取樣員會(huì)根據(jù)（原材料取樣品作業(yè)指導(dǎo)書）進(jìn)行取樣。

1.2 取樣員應(yīng)按照檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

1.3 檢驗(yàn)合格后，由質(zhì)檢部門分別送總工辦、生產(chǎn)技術(shù)處、供應(yīng)部及相關(guān)部門，然后質(zhì)檢部存檔。

1.4 由質(zhì)檢部門填寫材料質(zhì)量跟蹤卡，并交予倉(cāng)管員。原材料應(yīng)當(dāng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并處于生產(chǎn)備用狀態(tài)。

2、半成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

在制作拋丸機(jī)履帶的過(guò)程中，對(duì)于半成品制造檢驗(yàn)是其中不可或缺的一部分。需要制作半成品質(zhì)量跟蹤卡，記錄生產(chǎn)日期、產(chǎn)品批號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格性能、機(jī)臺(tái)編號(hào)、生產(chǎn)班組半成品（帶胚）混煉膠編號(hào)、半成品規(guī)格等。使半成品在生產(chǎn)過(guò)程中的任何一個(gè)過(guò)程、任何一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都受到控制。

3、成品制造及檢驗(yàn)

3.1 半成品出廠后進(jìn)行硫化處理，質(zhì)量跟蹤卡由專職質(zhì)檢人員跟蹤。對(duì)產(chǎn)品的每一個(gè)缺陷都要嚴(yán)格檢查，不能漏檢，并記錄質(zhì)量跟蹤卡。

3.2 有質(zhì)量缺陷的，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定內(nèi)部管理規(guī)定，進(jìn)行一次性修理完善，不得把任何微小的缺陷留給客戶。

3.3 質(zhì)量跟蹤卡記錄了拋丸機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中每米軌跡的質(zhì)量。

3.4 質(zhì)量跟蹤卡由質(zhì)檢處保存、留檔、備查。